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防滲膜-碩泰(誠(chéng)信商家)-深圳防滲膜廠家 ：

黑色地膜,廣東土工膜廠家,東莞膠袋廠家 東莞土工膜廠分享水產(chǎn)養(yǎng)殖用防滲膜的厚度選用

    近年來，很多養(yǎng)殖戶在養(yǎng)殖魚類、蝦、藕等水產(chǎn)作物修建池塘的時(shí)候都逐漸的選擇和認(rèn)同土工膜的重要作用。

其原因主要是性價(jià)比高，施工簡(jiǎn)單而且利于水產(chǎn)品的生長(zhǎng)，同時(shí)有效的防止水的滲漏，為養(yǎng)殖戶大幅度降低了養(yǎng)殖成本。

在選購(gòu)HDPE土工膜的規(guī)格上常規(guī)的：0.3mm 、 0.5mm 、0.8mm 、1.0mm 四種規(guī)格，這幾種屬于平時(shí)通用的規(guī)格厚度防滲膜。

選擇哪種規(guī)格根據(jù)實(shí)際情況出發(fā)，深圳防滲膜廠家，考慮成本、使用年限、養(yǎng)殖種類、地形環(huán)境等眾多因素。

土工膜養(yǎng)魚當(dāng)然需求土了。土工膜只是一層簡(jiǎn)略的聚乙烯塑料膜，在魚塘中起到避免水分下滲的作用，優(yōu)質(zhì)的土工膜不只阻遏了水分的下滲，一起還阻遏了水分中的營(yíng)養(yǎng)與泥土之間的溝通，不利于魚塘的生態(tài)平衡。

為了確保魚塘的生態(tài)平衡那么在土工膜上面鋪設(shè)必定厚度的土對(duì)錯(cuò)常有必要的，鋪設(shè)的這層土不只起到保護(hù)土工膜不被外力損傷的作用，還能起到貯存魚塘營(yíng)養(yǎng)維持魚塘 生態(tài)平衡和營(yíng)養(yǎng)溝通的作用。

土工膜養(yǎng)魚在條件允許的情況下盡量選購(gòu)規(guī)格較高的，無論從使用壽命還是防滲效果都會(huì)非常好。

土工膜焊接施工的技術(shù)要求

e 焊接施工工藝流程

土工膜接縫焊接采用雙軌熱熔焊機(jī)焊接，其焊接工藝流程為：

在修補(bǔ)、覆蓋或雙軌熱熔焊機(jī)無法達(dá)到的部位，防滲膜，我們使用擠壓熔焊機(jī)，其焊接工藝為：

f 焊接技術(shù)要求及注意事項(xiàng)

·根據(jù)氣溫及土工膜特性，隨時(shí)調(diào)整焊機(jī)工作溫度和速度。

·焊縫處土工膜應(yīng)熔接為一體，不得出現(xiàn)虛焊、漏焊或超量焊。

·焊縫處聯(lián)接的土工膜必須搭接平緩、舒緩。

·橫向焊縫間搭接錯(cuò)位尺寸不小于1250px。

·焊條采用土工膜專用焊條。

·焊條應(yīng)保證清潔、不接角任何污物。

·T字形接頭采用母材補(bǔ)疤，補(bǔ)疤尺寸為300mm×300mm，補(bǔ)疤直角應(yīng)修圓。

·接縫處需打毛時(shí)，以清除膜表蠟質(zhì)使其粗糙為準(zhǔn)，緊靠膜的結(jié)合部位必須。應(yīng)保持打毛后表面的清潔。

·接縫處上層土工膜的邊緣應(yīng)打毛成45°斜角。

·焊縫要求整齊、美觀、無滑焊、跳起現(xiàn)象。

·試焊環(huán)境要與生產(chǎn)焊接相同，當(dāng)任何一塊試焊塊沒通過撕裂和抗剪實(shí)驗(yàn)時(shí)，養(yǎng)殖場(chǎng)防滲膜，實(shí)驗(yàn)性焊接全部重做。

g 土工膜焊接質(zhì)量檢測(cè)

非破壞性試驗(yàn)

這是一種氣密性檢漏試驗(yàn)，對(duì)有懷疑部位做檢漏實(shí)驗(yàn)。

·雙軌熱熔雙焊縫

要做充氣實(shí)驗(yàn)，用針頭刺入雙焊縫空腔，兩端密封后充氣，達(dá)到250kpa時(shí)停止充氣，維持兩分鐘。

在兩分鐘初始穩(wěn)定期結(jié)束后，對(duì)空氣壓力進(jìn)行10分鐘觀察，如果降低的壓力超過10kpa或壓力不穩(wěn)定，則判為焊縫質(zhì)量不合格，如果壓力不變（壓力差低于10kpa），HDPE防滲膜，測(cè)試結(jié)束后切掉測(cè)試焊接的另一端，以檢查形成的密閉通道的連續(xù)性，若無空氣泄露，探出并標(biāo)明密閉的區(qū)域，如果測(cè)試焊縫存在阻塞，標(biāo)明阻塞的位置，對(duì)阻塞的兩側(cè)分別進(jìn)行試。

去除針或其他進(jìn)氣裝置，用擠出焊拉接或土工膜，對(duì)開孔進(jìn)行修補(bǔ)。

在待處理的防潮層上一層磚的豎縫位置用專用機(jī)具，每隔兩塊磚鉆深度為240mm，內(nèi)徑為12mm的孔，孔間距為50mm，均勻分布在建筑外墻同一水平位置； 2）將孔內(nèi)的雜質(zhì)廢料清掃干凈，并注水濕潤(rùn)處理； 

3）將配合比為1：1.5的水泥砂漿用壓漿泵注入孔內(nèi)，灌滿為止； 4）在壓素漿孔的下層外墻水平磚縫處用切割機(jī)沿著磚縫切長(zhǎng)度為30mm.寬度為5mm的水平槽； 5）水平槽內(nèi)用電鉆每隔300mm鉆孔深度為240mm，孔徑為12mm的孔。鉆孔結(jié)束后清掃孔內(nèi)槽內(nèi)的粉塵等雜質(zhì)；6）在水平槽內(nèi)嵌入半圓行的鐵皮槽，埋深15mm，形成注漿通道，并外抹砂漿做防護(hù)層。需要注意的是通道的首尾端應(yīng)預(yù)埋帶有橡膠套的鐵管，其目的是為了注漿時(shí)排除氣體。

防止注漿時(shí)氣泡過多影響注漿質(zhì)量；7）待砂漿保護(hù)層硬化，用水濕潤(rùn)注漿管道后將注漿材料用壓漿泵壓入墻內(nèi)通道中，等末端孔道益處漿后漿孔道封住。然后繼續(xù)壓漿，直至注入不進(jìn)為止。維持注漿壓力在0.3Mpa再封注漿口。8）注漿結(jié)束24H后除去外墻各段注漿孔的預(yù)埋管，并用水泥砂漿封嚴(yán)后做抹平處理。

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